受入品質管理
付属品が倉庫に到着すると、検査官は入荷した材料のチェックを開始します。このとき、製造工程に大きな支障をきたさないように、チェックするサンプルの数は少なすぎないようにしてください。検査官は、関連する技術基準を満たしていない製品を排除し、生産に使用されるすべての付属品が認定製品であることを確認します。
継続的な品質管理
フレームの亀裂、破壊、衝撃吸収機能などの疲労試験を実施します。その後、フレームの塗装やブランドロゴの吹き付けなどを行っていきます。サンプル電動自転車については、機能、性能、外観をテストし、実験レポートを取得する必要があります。サンプル電動自転車が認定されると、工場は量産を手配します。自転車の組み立てプロセス中に、ブレーキ、シフト、運転角度に問題がある場合は、すぐに調整および再加工されます。
最終的な品質管理
電動自転車は、組み立てが完了したときに最終的に検査およびテストする必要があります。 目視検査。フレームに傷がないか、サドル、チェーン、タイヤ、コネクターが正しく組み立てられていないかを確認してください。 機能検査。走行テストを行って、電動自転車が柔軟に直進および方向転換できること、LCD ディスプレイにすべてのパラメータが正常に表示されること、インテリジェンス ペダルが正常にシフトできること、モーターが異音なく動作すること、スポークとタイヤが正しく取り付けられていることを確認します。 性能検査。自転車の速度テスト、登坂テスト、ブレーキテスト、衝撃吸収テストが実施され、優れた性能が保証されます。
出荷時の品質管理
製品の出荷時、Saili工場はディーラーとの協定を厳格に遵守し、出荷前に検査を実施します。主に取扱説明書、充電器、泥よけ、照明器具、鍵などの付属品、アイテムリスト、外箱ラベルを確認しております。