액세서리가 창고에 도착하면 검사관은 들어오는 재료를 확인하기 시작합니다. 이 시점에서 확인할 샘플의 수는 너무 적지 않아서 생산 공정에서 더 큰 문제를 일으키지 않도록해야합니다. 검사관은 관련 기술 표준을 충족하지 않는 제품을 제거하고 생산에 사용되는 모든 액세서리가 자격을 갖춘 제품인지 확인합니다.
지속적인 품질 관리
프레임 크래킹, 골절 및 충격 흡수 기능 테스트를 포함하여 프레임에 피로 테스트를 수행하십시오. 그 후에야 프레임을 페인트하고 브랜드 로고를 뿌리기 시작합니다. 샘플 ebike의 경우 기능, 성능 및 외관을 테스트하고 실험 보고서를 얻어야합니다. 공장은 샘플 ebike가 자격이있을 때 대량 생산을 조직합니다. 조립 과정에서 제동, 이동 및 구동 각도에 문제가있는 경우 자전거를 즉시 조정하고 재 작업합니다.
최종 품질 관리
어셈블리가 완료되면 최종적으로 검사하고 테스트해야합니다.
육안 검사. 흠집이 있고 안장, 체인, 타이어 및 커넥터가 제대로 조립되지 않은 경우 프레임을 확인하십시오.
기능 검사. 우리는 전기 자전거가 똑바로 똑바로 갈 수 있도록 라이딩 테스트를 수행 할 것입니다. LCD 디스플레이는 모든 매개 변수를 정상적으로 보여주고, 지능 페달을 정상적으로 이동시키고, 모터가 비정상적인 소리없이 작동하며, 스포크와 타이어가 올바르게 설치됩니다.
성능 검사. 속도 테스트, 등반 테스트, 브레이크 테스트, 자전거의 충격 흡수 테스트가 수행되어 우수한 성능을 보장합니다.
나가는 품질 관리
제품이 배송되면 Saili Factory는 배송 전에 딜러와의 계약을 엄격하게 따릅니다. 우리는 주로 사용자 설명서, 충전기, 머드 가드, 조명 장치, 키 및 항목 목록, 외부 박스 레이블과 같은 액세서리를 확인합니다.
